當精密宏大的航天技術與關系民生的醫療防護產業相遇,會碰撞出怎樣的火花?中國航天科技集團第六研究院(簡稱“航天六院”)給出了一個令人矚目的答案:將特種設備的尖端制造能力應用于口罩機生產,為抗擊疫情期間的物資保障注入了強大的“硬核”力量。
航天六院,作為我國液體火箭發動機的研制中心,其核心能力在于極端環境下的高精度、高可靠特種設備制造。從承受超高溫高壓的發動機渦輪泵,到復雜精密的流體控制系統,六院在材料、工藝、自動控制和系統集成方面積累了深厚的技術底蘊。當新冠疫情暴發,口罩成為全球緊缺的戰略物資時,六院迅速響應國家號召,憑借其強大的工程轉化與制造能力,毅然跨界,投身于全自動口罩機的研發與生產之中。
這場“跨界”并非簡單的轉產,而是航天技術的一次“降維”應用與精準釋放。
一、技術跨界:從“九天攬月”到“一罩平安”
1. 精度與可靠性移植:口罩機雖看似平常,但其核心的送料、折疊、壓合、焊接、裁切、耳帶焊接等工序,對機械運動的同步性、穩定性和精度要求極高。航天六院將研制火箭發動機部件時對微米級精度和近乎嚴苛的可靠性要求,應用到口罩機的傳動系統、模具設計和控制系統上,確保了設備能夠長時間、高速、穩定地運行,大幅降低了故障率,提升了生產效率。
2. 自動化與智能化賦能:航天工程離不開高度自動化的測控系統。六院將先進的傳感器技術、運動控制算法和集成化管理理念融入口罩機設計,使其實現了從原材料上料到成品計數、打包的全流程自動化,減少了人工干預,既保障了生產環境的潔凈度,也提升了整體產能與質量一致性。
3. 快速響應與系統集成優勢:航天任務的系統工程管理經驗在此發揮了關鍵作用。面對緊急任務,六院能夠快速組建跨專業團隊,高效協調設計、工藝、生產、調試各環節,在極短時間內完成從圖紙到量產設備的全過程,展現了驚人的“航天速度”。
二、制造優勢:特種設備生產線的高效轉化
航天六院下屬的精密加工車間、特種焊接生產線、潔凈裝配廠房等,原本用于加工特殊合金材料、完成精密焊接裝配。這些硬件設施和技能精湛的產業工人隊伍,能夠迅速適配口罩機核心零部件的制造需求。例如,用于制造超聲焊頭的特種材料處理工藝,確保了耳帶焊接的牢固與高效;高標準的潔凈裝配環境,為生產醫療防護產品提供了質量保障。
三、超越產品本身的意義
航天六院造“口罩機”的推出,其意義遠超提供一批高性能設備本身:
- 展現了國家隊的擔當:在危急時刻,航天力量能夠迅速轉向,服務國計民生最緊迫的需求,體現了中央企業的社會責任與應急應變能力。
- 驗證了技術溢出的潛力:這是高端軍工技術向民用領域成功轉化的一次生動實踐,證明了航天尖端技術具有廣泛的應用前景和巨大的社會價值,為后續更多“軍轉民”項目樹立了典范。
- 提升了行業標準:航天級的質量管控體系進入民用制造領域,無形中拉高了相關行業的技術和質量基準,推動了整個產業鏈的升級。
總而言之,航天六院跨界制造口罩機,是一次成功的“技術溢出”和“能力平移”。它不僅是特殊時期保障物資供給的應急之舉,更是中國航天高科技實力賦能傳統制造業、服務社會經濟發展的一個縮影。這標志著,中國的航天科技不僅能助推飛船翱翔寰宇,也能腳踏實地,以其“硬核”技術守護千家萬戶的健康與平安,在新征程上繼續書寫著“航天報國”的嶄新篇章。